架空乘人裝置日常維護(hù)保養(yǎng)須知
架空乘人裝置運(yùn)行一段時(shí)間后,各機(jī)械聯(lián)接部分可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)(特別是新安裝的部件)及易損部件磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象,因此需要定期對(duì)相關(guān)部位及相關(guān)部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,對(duì)磨損到位的易損件及時(shí)更換。每天對(duì)易松動(dòng)部位和易損件進(jìn)行一次檢查,每三個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查和維修。
1.1 基礎(chǔ)及鋼架結(jié)構(gòu)
1.1.1 混凝土基礎(chǔ)牢固可靠,未出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象;
1.1.2 鋼架結(jié)構(gòu)無(wú)扭曲變形,螺栓緊固有效。
1.2 減速機(jī)
1.2.1 每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查減速機(jī)齒輪磨損情況,若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)齒輪磨損應(yīng)停止使用,并及時(shí)更換減速機(jī)。
1.2.2 減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)從油觀察窗看到油位在規(guī)定的上下限范圍內(nèi),否則應(yīng)停機(jī)更換潤(rùn)滑油(不是添加油),且油位必須在規(guī)定的范圍內(nèi),嚴(yán)禁缺油運(yùn)行,詳見(jiàn)相應(yīng)減速機(jī)的操作維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。
1.2.3 減速機(jī)換油要求
在設(shè)備初運(yùn)轉(zhuǎn)50h后換新油一次;長(zhǎng)期連續(xù)工作的每隔2~3個(gè)月?lián)Q油一次;每天工作時(shí)間不超過(guò)8h的可隔4~6個(gè)月?lián)Q油一次,每次加油至油標(biāo)上下刻線之間。潤(rùn)滑油牌號(hào)應(yīng)符合減速機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。
1.2.4 減速機(jī)運(yùn)行時(shí),溫升不超過(guò)35℃,外殼溫度不超過(guò)75℃,油溫按不同型式的減速機(jī)
說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定執(zhí)行。錐齒輪-斜齒輪減速機(jī)油溫不超過(guò)85℃,進(jìn)口減速機(jī)溫油不超過(guò)85℃,若運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常,油溫突然升高,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障。
1.3 驅(qū)動(dòng)輪
1.3.1 輪緣、輻條及焊縫無(wú)裂紋、變形,鍵不松動(dòng),緊固螺母無(wú)松動(dòng);
1.3.2 驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響。
1.3.3 定期給軸承座中的軸承加注潤(rùn)滑油。
1.4 制動(dòng)器
1.4.1 制動(dòng)閘杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠,銷(xiāo)軸不松晃,不缺油;閘輪表面無(wú)油跡,液壓系統(tǒng)不漏油;
1.4.2 工作(高速端)制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下,閘瓦間隙不大于2.0mm,制動(dòng)時(shí)閘瓦與制動(dòng)輪緊密接觸,有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的60%;
1.4.3 閘帶無(wú)斷裂現(xiàn)象,磨損余厚不小于3mm,閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm,溝寬總計(jì)不超過(guò)閘輪有效寬度的10%。
1.4.4 安全(低速端輪邊)制動(dòng)器在松閘狀態(tài)下,制動(dòng)閘塊與制動(dòng)盤(pán)之間的間隙(即制動(dòng)退矩)符合制動(dòng)器說(shuō)明書(shū)要求,制動(dòng)時(shí)閘塊與制動(dòng)盤(pán)緊密接觸,有效接觸面積不小于設(shè)計(jì)的85%;
1.4.5 每天對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行檢查,,核查彈簧的工作長(zhǎng)度是否與說(shuō)明書(shū)中的要求長(zhǎng)度一致,確保工作(高速端)制動(dòng)器和安全(低速端輪邊)制動(dòng)器的制動(dòng)的有效性,檢查內(nèi)容詳見(jiàn)制動(dòng)器的安裝使用說(shuō)明書(shū)。
1.5 聲光信號(hào)
聲光信號(hào)完好齊全,吊掛整齊,報(bào)警信號(hào)靈敏可靠。若發(fā)現(xiàn)信號(hào)異常,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
1.6 鋼絲繩運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),速度正常,否則應(yīng)查明原因及時(shí)處理。
1.7 每天進(jìn)行安全保護(hù)功能的有效性檢查。
1.8 迂回輪及張緊裝置
1.8.1迂回輪
1.8.1.1 輪襯磨損余厚不小于原厚的三分之一,否則必須及時(shí)更換輪襯;
1.8.1.2 輪緣、輻條無(wú)裂紋、變形,軸不松動(dòng),緊固螺母無(wú)松動(dòng);
1.8.1.3 迂回輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常擺動(dòng)和異常聲響;
1.8.1.4 定期給軸承加注潤(rùn)滑油。
1.8.2 張緊裝置
1.8.2.1 能夠隨時(shí)靈活調(diào)節(jié)運(yùn)載鋼絲繩在運(yùn)行過(guò)程中的張力,活動(dòng)部位移動(dòng)靈活,不卡輪軸、不歪斜。
1.8.2.2 重錘上下活動(dòng)靈活,不卡、不擠、不碰支撐架,配重安全設(shè)施穩(wěn)固可靠。
1.8.2.3 若為液壓張緊,則應(yīng)檢查液壓站和液壓缸是否有滲漏油現(xiàn)象,張緊保壓是否穩(wěn)定。
1.8.2.4 兩導(dǎo)軌無(wú)變形,導(dǎo)軌寬度正常,螺絲無(wú)松動(dòng),滑動(dòng)尾輪架距滑動(dòng)導(dǎo)軌的極限位置不小于500mm,否則要考慮更換鋼絲繩。
1.8.2.5擴(kuò)繩裝置靈活可靠。其中的定位輪(鋼輪無(wú)塑膠輪襯)開(kāi)始與鋼絲繩摩擦?xí)r,應(yīng)及時(shí)更換收繩輪輪襯。
1.8.3 乘人器部分
1.8.3.1 各部件齊全完整,螺絲緊固有效,無(wú)開(kāi)焊、裂紋或變形。
1.8.3.2抱索器與吊椅的鎖緊裝置齊全、有效,無(wú)變形。
1.8.3.3 檢查確認(rèn)抱索器小推塊無(wú)磨損變形。
1.8.3.4 定期檢查固定抱索器的抱緊力,并按第7.9.3條的要求定期調(diào)整抱索器的位置。即每隔一段時(shí)間移動(dòng)抱索器的夾緊位置(向運(yùn)行方向移動(dòng)),移動(dòng)距離不得小于400mm。以便減小抱索器在過(guò)驅(qū)動(dòng)輪、迂回輪時(shí)對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生的扭曲應(yīng)力而造成對(duì)鋼絲繩的疲勞磨損時(shí)間,從而延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。
1.9 輪系部分
1.9.1 所有的托、壓輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、不晃動(dòng);端蓋平面在豎直平面內(nèi),鋼絲繩在輪襯槽中心;
1.9.2 輪襯貼合緊密無(wú)脫離現(xiàn)象,輪襯磨損余厚不小于原厚度的三分之一;
1.9.3 托輪架穩(wěn)固,無(wú)彎曲變形及位置偏移等現(xiàn)象;
1.9.4 各部件聯(lián)接螺栓緊固有效,焊縫無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象;
1.9.5 托輪軸承應(yīng)定期檢查、清洗、加潤(rùn)滑油。
1.10 鋼絲繩部分
1.10.1 鋼絲繩為易損件,應(yīng)每天檢查鋼絲繩的斷絲和銹蝕情況。
1.10.2 不同的使用環(huán)境鋼絲繩的使用期限不同,較長(zhǎng)不超過(guò)兩年,如果斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)第11.7.3~11.7.6條的規(guī)定,可延期使用,但延期使用不得超過(guò)一年,并按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
1.10.3 不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時(shí),該鋼絲繩必須更換;
1.10.4 當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)四分之一時(shí),該鋼絲繩必須更換;
1.10.5 鋼絲繩直徑的減少量達(dá)到其標(biāo)稱(chēng)直徑的10%時(shí),該鋼絲繩必須更換;
1.10.6 磨損銹蝕不超過(guò)其使用壽命極限,否則應(yīng)及時(shí)更換鋼絲繩。